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空氣開(kāi)關(guān)閉合后電源指示燈不亮

1.  指示燈損壞

2.  控制變壓器接電接觸不良

3.  熔斷器損壞

1.  更換指示燈

2.  更換變壓器或修理觸點(diǎn)

3.  更換

2

按下啟動(dòng)按鈕電機(jī)不轉(zhuǎn)

1.  SB1緊急啟動(dòng)按鈕開(kāi)路

2.  SB2啟動(dòng)按鈕損壞

3.  交流接觸器KM接觸不良

1.  更換或檢查

2.  更換

3. 檢查觸點(diǎn)

1

泵浦無(wú)吐出油或吐出油量不足

1.      泵浦回轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤

2.      油箱油面過(guò)低

3.      泵浦吸入側(cè)，吸入管過(guò)小或?yàn)V油網(wǎng)堵塞

4.      吸入管路系統(tǒng)有空氣混入

5.      泵浦回轉(zhuǎn)速不足，無(wú)法吸油

6.      濾油網(wǎng)容量太小

7.      油的粘度過(guò)高

1. 調(diào)整電動(dòng)馬達(dá)回轉(zhuǎn)方向

2. 補(bǔ)充規(guī)定的動(dòng)作油至油量計(jì)的基準(zhǔn)面

3. 拆卸，清洗，將堵塞物除去

4. 檢查，將漏油部位修補(bǔ)

5. 請(qǐng)?jiān)O(shè)定在規(guī)定最低回轉(zhuǎn)數(shù)以上運(yùn)轉(zhuǎn)

6. 更換較大的濾油網(wǎng)，容量應(yīng)為泵浦容量的兩倍

7. 使用規(guī)定粘度的動(dòng)作油

1.

無(wú)壓力不工作系統(tǒng)

1.         溢流閥關(guān)閉不嚴(yán)

2.         電磁閥接頭接錯(cuò)

1.         檢查02-2B2電磁溢流閥

2.         檢查線路,對(duì)號(hào)重插

2.

主缸不動(dòng)作

相關(guān)方向閥未打開(kāi),對(duì)應(yīng)的電磁閥卡住或電磁線圈燒毀

檢查對(duì)應(yīng)的電磁閥,電磁鐵線圈及主閥芯

3.

工作壓力達(dá)不到額定值

1.         溢流閥調(diào)壓過(guò)低

2.         壓力繼電器調(diào)壓過(guò)低

3.         充液閥關(guān)閉不嚴(yán)

4.         油泵磨損

5.         活塞密封圈壞損

1.         重新調(diào)至達(dá)到預(yù)定值

2.         重新調(diào)至達(dá)到預(yù)定值

3.檢查并修理

4.修理或更換

5.更換新密封圈

4.

噪音異常

1.         吸油濾油器堵塞

2.         油管路吸入空氣

3.         油位過(guò)低吸入空氣

4.         油液粘度過(guò)高

5.         連軸器啟動(dòng)或連軸橡膠磨損

6.         連軸器未封準(zhǔn)

7.  邦浦吸油濾網(wǎng)不緊

8.  油箱中有氣泡

1．清洗濾油器

2．?dāng)Q緊吸油管路接頭或更換密封墊

3．加液壓油至油位

4．使用推薦的液壓油

5．檢查連軸器間隙是否適當(dāng)，連軸器橡膠若磨損則更換新品

6．重新對(duì)準(zhǔn)馬達(dá)及邦浦軸心，同心度應(yīng)在0.1mm內(nèi)

7．拆下吸油濾網(wǎng)，將表面異物以空氣噴槍由內(nèi)往外清除，再以揮發(fā)性油劑清洗干凈再裝回

8.  檢查回油管及吸入管位置

電磁換向閥

線圈燒損斷線

1.環(huán)境溫度過(guò)高

按生產(chǎn)廠規(guī)定的溫度范圍內(nèi)使用

請(qǐng)采用能用于高溫下的線圈

2.電源電壓超過(guò)規(guī)定值

使用符合規(guī)定的電源電壓，請(qǐng)采用能用于高壓下的線圈

3.產(chǎn)生剩磁

檢查鐵芯材料及磁路，必要時(shí)更換其零件

4.引線拉得太緊

放松引線

斷電后，閥芯不能返回

閥芯的滑動(dòng)部分有雜質(zhì)卡住或閥芯折斷

除去雜質(zhì)，更換電磁換向閥

閥芯復(fù)位后仍有明顯泄漏

閥芯在使用過(guò)程中產(chǎn)生磨損

更換電磁換向閥

可能原因

排除方法

A、  調(diào)壓閥壓力設(shè)定太低。

B、  馬達(dá)轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤。

C、  馬達(dá)興邦浦間連軸器損壞。

D、  液壓油油量不足。

E、  邦浦出油接頭松脫或軟管破裂。

F、  油壓閥件因異物卡死使液壓油回流至油箱中。

G、  腳踏開(kāi)關(guān)或手按鈕接觸不良式電線松脫損壞。

H、  電磁閥線圈燒毀。

I、  邦浦磨耗。

J、  液壓油規(guī)格不正確或油溫太高或液壓油沾度已變低。

A、  調(diào)高設(shè)定壓力。

B、  參考開(kāi)關(guān)程序說(shuō)明，將三條電源線中任意二條位置對(duì)調(diào)。

C、  更換相同規(guī)格之連軸器。

D、  補(bǔ)充相同規(guī)格之液壓油，其油面位置應(yīng)在油面計(jì)刻度2/3處。

E、  檢查邦浦出油興油路板問(wèn)管路是否確實(shí)鎖緊，若有損壞則更換新品。

F、  檢查調(diào)壓閥，邏輯閥，預(yù)滿閥管路，并拆下清洗。

G、  檢查腳踏開(kāi)關(guān)或手按鈕電線是否有斷裂，控制接點(diǎn)是否正常。

H、  更換相同規(guī)格之線圈。

I、  更換相同規(guī)格之邦浦。

J、  參考液壓油選擇說(shuō)明使用指定規(guī)格之液壓油，另外液壓油工作溫度應(yīng)保持在30℃～55℃間是

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油壓缸式管路漏油

1.油壓缸內(nèi)之迫緊或O形環(huán)磨損

2.油壓閥件或法蘭固定螺栓未鎖緊

3.管路接頭松動(dòng)或太緊

1.更換相同規(guī)格之新品

2.檢查內(nèi)部之O形環(huán)是否損壞，并重新鎖緊之

3.重新鎖緊之

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動(dòng)作油泄漏

1.動(dòng)作油的粘度太低

2.油封的定格壓力不適當(dāng)

3.油封的材質(zhì)不適當(dāng)

4.油封破損

5.安裝面不良

1.檢查油溫上升情況，特別是上升速度較快的場(chǎng)合，請(qǐng)更換粘度較高的動(dòng)作油

2.在動(dòng)作壓力范圍內(nèi)（低壓、中壓、高壓、超高壓）選用適當(dāng)?shù)挠头?/span>

3.檢查油封的耐油性，而選用適當(dāng)?shù)挠头?/span>

4.油封于安裝插入時(shí)易受傷，檢查刮痕及破損情況，并更換之

5.檢查安裝面是否有雜物存在，安裝是否歪斜

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    異常發(fā)熱

1.油的粘度過(guò)大

2.內(nèi)部漏油過(guò)大

1.使用規(guī)定的動(dòng)作油

2.泵浦、油封或控制閥的閥芯磨耗過(guò)度，應(yīng)檢查修理

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    吐出壓力過(guò)高

壓力控制閥調(diào)整過(guò)高

檢查壓力計(jì)，調(diào)整控制閥的設(shè)定壓力

3

吐出溫度過(guò)高

 油冷卻不足

檢查油量及冷卻水流通情況

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滑塊由快降無(wú)法切換成慢降

增減速閥動(dòng)作不良

電磁閥動(dòng)作確認(rèn)

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滑塊無(wú)快速下降

增減速閥動(dòng)作不良

電磁閥動(dòng)作確認(rèn)

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滑塊無(wú)快上升

1.滿油閥動(dòng)作不良

2.卸載閥動(dòng)作不良或壓力設(shè)定太低

1.電磁閥動(dòng)作確認(rèn)

2.檢查內(nèi)部閥芯，分解、清洗，并設(shè)定適當(dāng)?shù)膲毫χ?/span>